Изоляторы с силиконовым покрытием РТВ

Силиконовые защитные покрытия РТВ для защиты от загрязнения уже много лет широко используются – первоначально в основном на опорных изоляторах и проходных изоляторах на подстанциях, а в последнее время также на фарфоровых или стеклянных цепных изоляторах на линиях электропередачи. Одной из причин, по которой последнее использование было относительно ограниченным в прошлом, была рабочая высота и полевые условия, из-за которых сложно обеспечить постоянное качество и равномерность опрыскивания.

В выпуске за первый квартал 2015 года в колонке Альберто Пиджини обсуждалась тема стеклянных дисковых изоляторов, покрытых силиконовым каучуком РТВ на заводе. По его оценкам, более миллиона таких дисков с заводским покрытием уже находятся в эксплуатации по всему миру, но отметил, что эти данные не включают Китай. Таким образом, эта колонка поможет дополнить картину путем обзора прогресса в Китае, когда речь идет о заводском предварительном покрытии силиконового материала РТВ на изоляторах.

В этой стране уже накоплен многолетний положительный опыт применения силикона РТВ для покрытия стеклянных или фарфоровых изоляторов линий электропередач. Методы, принятые для покрытия, в основном на рабочей высоте линий электропередач, включают распыление и нанесение кистью. Хотя и то, и другое оказалось трудным из-за рабочей высоты, из-за которой было сложно обеспечить постоянное качество, тем не менее были достигнуты значительные улучшения в характеристиках защиты от загрязнения стеклянными или фарфоровыми изоляторами.&NBSP ; &NBSP ;&NBSP ;

В настоящее время в Китае строится ряд линий электропередач сверхвысокого напряжения постоянного и переменного тока, и, помимо композитных изоляторов, эти линии также оснащаются стеклянными и фарфоровыми струнными изоляторами. В связи с этим Государственная электросетевая корпорация Китая теперь требует от поставщиков стеклянных и фарфоровых сверхвысоковольтных изоляторов обеспечивать блоки силиконом РТВ с предварительно нанесенным на заводе покрытием во время отгрузки. Поэтому производители стеклянных и фарфоровых изоляторов, у которых уже есть заказы на рамы в SGCC , тесно сотрудничают с производителями покрытий РТВ для выполнения этого требования.

С точки зрения защиты от загрязнения окружающей среды и вклада в надежность системы заводское покрытие стеклянных или фарфоровых дисков погружением может конкурировать с композитными изоляторами.

Первоначально некоторые производители применяли процесс распыления, в то время как другие использовали покрытие погружением. На самом деле, несколько поставщиков материала для покрытия РТВ разработали собственное оборудование и процессы для нанесения покрытий погружением, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Общими моментами являются достижение больших объемов производства и высокое качество покрытия. По сравнению с распылением, покрытие погружением более безопасно для окружающей среды, поскольку оно не вызывает такого же уровня загрязнения воздуха при одновременном снижении потерь. Во многих случаях конечное качество покрытия изолятора лучше, чем при напылении. По этим причинам покрытие погружением в настоящее время доминирует на китайском рынке, где считается, что около миллиона предварительно покрытых на заводе стеклянных или фарфоровых изоляционных дисков сверхвысокого напряжения уже находятся в эксплуатации. Более того, на основе оборудования, используемого для нанесения покрытия на гирляндные изоляторы погружением,&NBSP ;&NBSP ;

С точки зрения защиты от загрязнения и вклада в надежность системы, заводские стеклянные и фарфоровые дисковые изоляторы с покрытием погружением могут конкурировать с композитными изоляторами. Каждое решение имеет свои особенности, однако более низкая стоимость композитных изоляторов по-прежнему является существенным преимуществом. Таким образом, необходимо снизить затраты на заводское покрытие материала РТВ погружением, чтобы сделать это техническое решение как можно более конкурентоспособным.

www .inmr .ком -покрытие-изоляторы-с-ртв-силиконом